НАВЕРХ

Моделирование работы цеха
и оптимизация внутрицеховых маршрутов

Наш клиент
Крупная металлургическая компания
Контекст
  • Потребность в оперативном планировании технологических маршрутов
  • Необходимость уменьшить время выдержки металла в ковшах
  • Потребность в адаптации к различным сценариям производства при смене сортамента
Отрасль
Металлургия
Цели
  • Снизить потери времени за счёт оперативной адаптации процессов
  • Повысить эффективность процессов плавок для увеличения объёма продукции
  • Уменьшить расход энергии и ресурсов за счёт минимизации времени выдержки металла в ковшах
Задачи
Решение
Результат
  • Реализовать автоматическое планирование маршрутов плавок для уменьшения технологических простоев
  • Создать средства отслеживания плановых и фактических маршрутов плавок диспетчером
  • Разработать цифровую модель цеха для оперативного моделирования различных технологических сценариев
Задачи
Решение
Результат

  • Построена имитационная модель работы основного и вспомогательного оборудования цеха
  • Разработан интуитивно понятный интерфейс моделирования работы цеха в различных режимах на три смены вперёд
  • Создана модель оптимизации маршрутов плавок, а также интерфейс отслеживания фактических маршрутов с подсвечиванием отклонений
Задачи
Решение
Результат
  • Построена эффективная модель оптимизации маршрутов плавок с учётом ограничений конвертерного производства
  • Разработан интерфейс отслеживания плановых и фактических маршрутов плавок с указанием характеристик операций и подсвечиванием отклонений
  • Проведено имитационное моделирование работы оборудования цеха на три смены вперёд, создан интуитивно понятный интерфейс работы цеха в различных режимах

на 3%

увеличение объёма производства

на 1%

сокращение издержек и расходов на электроэнергию

К СПИСКУ ПРОЕКТОВ